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　　宝钢热轧厂钢板精轧所需处理的是含有水分、油分、蒸汽及粉尘和气体的多相流体。一期工程采用进口湿法除尘，由于效率低，排放严重超标。经反复调研考查，采用本公司JSS型塑烧板除尘器，并于1996年10月投入使用，1996年12月经上海市环保产品质量监督检验总站，1998年5月经国家环保局上海除尘设备质量监督检验中心两次检测，排放浓度<2.2mg/N.M³。

　　大型除尘器排灰多采用刮板机、斗提机等机械输灰方式，但故障因素多，密封性差，容易造成二次污染。右图为本公司引进技术为宝钢炼钢厂转炉增设二次烟气除尘器设计配套的JCC-1-6*2型稀相气力吸送装置。

　　主要性能特点：

　　1、输灰量：6t/h

　　2、输送距离：65m/11m （水平垂直）

　　3、形式：12处分别往1处输送

　　4、采用JSS型塑烧板座仓式除尘器作气固分离，阻力稳定，体积小，分离效率高，能承受高浓度粉尘，寿命长，免维护。

　　5、PLC控制，具备常态压差显示，上限压差控制清灰，下限压差防堵报警功能。

　　宝钢冷轧厂酸再生系统原采用布袋除尘，因布袋磨损及酸气腐蚀，造成排放超标。由于不知何处滤袋破损，更换滤袋需整体更换，费时费力，且机组边疆运行无法提供充足的时间来进行换袋，给生产带来诸多不便。自1997年10月采用本公司耐高温耐酸型JSS系列塑烧板滤芯式除尘器后，诸多麻烦不复存在。经有关部门长期监测排放在20mg/N.m³以内。

　　这是本公司为玻璃厂原料输送设计制作的气力输送装置正在安装高度中，JMQ型脉冲栓流气力输送装置已为诸多玻璃厂、玻纤厂、洗涤剂公司、无机材料公司等企业成功地输送了各种生产原料配合料，包括高比重氧化铅粉料，高吸潮性的芒硝、纯碱等等粉料。

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